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主機外形尺寸長寬高

14000X4000X1800mm

獨立電控柜與設備間隔距離

1500mm

設備內部寬度

350mm

設備支撐架高度

1800mm

電源電壓

AC380+/-10%V

電源頻率

50HZ

微波總功率

130KW

變壓器冷卻方式

油浸水冷式

設備噪音

≤70dB

作業(yè)時加熱腔外

≤50℃

表面溫度

60℃-70℃

環(huán)境溫度要求

0-40℃

設備主題材質

國標304不銹鋼

使用維修尺寸長寬高

16000X6000X2500mm

設備控制方式

PLC自動化

加熱段內部高度

150mm

抑制器開口高度

150mm

微波頻率

2450MHZ+/-50MHZ

磁控管冷卻方式

水冷式

作業(yè)時電控柜內部溫度

≤50℃

作業(yè)時電氣箱外

≤70℃

視在功率

150KVA

環(huán)境濕度要求

≤80℃

接觸物料部分匣缽

石英坩堝

微波泄露值

≤2mw/c ㎡(符合≤≤2mw/c ㎡的國jia標準）

使用環(huán)境

無易燃易爆氣體及腐蝕性氣體

處理量 / 日

50*24=1200kg

使用產地

河北

適用

碳化硅

工業(yè)高溫爐微波推板窯高溫工業(yè)隧道爐是一種利用微波加熱來對材料進行燒結的方法。微波燒結技術是利用材料吸收微波能轉化為內部分子的動能和熱能,使得材料整體均勻加熱zhi一定溫度而實現(xiàn)致密化燒結的一種方法,是快速制備高質量的新材料和制備具有新的性能的傳統(tǒng)材料的重要技術手段。同常規(guī)燒結方法相比，微波燒結具有快速加熱、燒結溫度低、細化材料組織、改進材料性能、an全無污染以及gao效節(jié)能等優(yōu)點，因而被稱為新一代燒結方法

微波燒結技術與傳統(tǒng)的燒結工藝生產的工件相比，用微波燒結制成的工件具有較高的密度、硬度和強韌性。短時間燒結產生均勻的細晶粒顯微結構,內部孔隙很少,孔隙形狀比傳統(tǒng)燒結的圓,因而具有更好的延展性和韌性。由于微波對大多數(shù)粉末陶瓷材料有很大的穿透性，可以均勻地加熱工件,減小高溫燒結過程中的溫度梯度，從而降di由膨脹不均勻產生的材料變形，使迅速升溫成為可能,而且在高溫下停留的時間可以大幅度縮短，抑制晶粒的長大，改善材料的物理、力學性能。