發(fā)酵系統(tǒng)
啤酒罐所有部件都采用不銹鋼制造(表面可選用2B或高精度(拉絲)拋光),嚴格遵守各國標準,公司提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,滿足精釀啤酒的多種工藝需求。
發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成;發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程,發(fā)酵罐為錐底圓柱形,罐體具備自身冷卻裝置,可很容易地控制發(fā)酵溫度;罐底為錐形,回收酵母及清洗都很方便;罐體具有CIP清洗系統(tǒng),保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備國際發(fā)酵工程技術,可采用PLC自動控溫技術。
1、美觀度把控:內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米,外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)。
2、進保溫系統(tǒng)把控:口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控:各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標準,內(nèi)外壁拋光,滿足乳品級衛(wèi)生標準。
4、過程化控制:發(fā)酵罐上配備了高水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀,實現(xiàn)在線監(jiān)測,充分保證每一時刻酵母細胞數(shù)檢測的準確性。
5、規(guī)格從100L-30000L,可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
發(fā)酵罐技術說明
主材為SUS304衛(wèi)生級不銹鋼;
上部采用不銹鋼蝶形封頭,下部為60度錐形,便于酵母排出,99%TIG焊接,清潔拋光;
設計壓為0.2MPa,測試壓為0.4MPa;3-4個重型不銹鋼腳架,帶可調(diào)高度和水平支架,內(nèi)壁厚度3mm,保溫為聚氨酯發(fā)泡,保溫厚度60~100mm,外包皮厚度2mm;
內(nèi)外表面清潔、拋光,內(nèi)表面2B母材至0.4um;
根據(jù)罐型規(guī)格配置相應的規(guī)格型號衛(wèi)生級卡箍接頭;
配置真空閥/泄壓閥、壓力表、溫度表、取樣閥、吊裝支耳、側或頂部檢修人孔、設備清潔CIP噴頭360°;
雙層乙二醇進出口冷卻接管,冷煤夾套為焊接式蜂窩米勒板;
帶轉軸閥出酒口;