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      1、 微波烘干木材效率高

      一般處理木材時均以提水率標準為每小時1千瓦微波功率來干燥物料脫去水分1公斤為考核標準。由于樹種和木質硬度的不同均有差異，實際脫水率在每小時0.8—1.0公斤左右。但是在同一樹種，木材沿纖維方向的不同，干燥效果有明顯的差別，纖維長度短的脫水率較高，反之則較低。軟質木材脫水速度較快，硬質木材脫水速度相應較慢。當木材含水率降至15%以下時、提水率將有所下降，估算微波功率時取其每小時1千瓦脫水在0.8左右。因季節(jié)、天氣的潮濕度不同也將影響脫水率，應用時要多加注意。

      2、 烘干速度快

      將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時會造成木材內(nèi)部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會引起木材炸裂。甚至當木材水分含量過低時會使木材內(nèi)局部焦化。因此，處理時不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。

      3、 微波烘干木材質量好

      微波烘干木材物料時具有強烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干過程中木材的內(nèi)部和外表兩端和中間纖維的收縮率基本上比較一致，所以木質的開裂和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質等現(xiàn)象，嚴重影響木材的質量，造成大量報廢。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可節(jié)省大量的木材。

      4、 微波烘干木材不受外界氣候條件的影響

      微波烘干木材設備使用時、不受外界自然條件的變化而受影響，常規(guī)方法采用自然干燥需要長達一年或數(shù)年的時間，還要占用很大的生產(chǎn)基地，花費較多的搬運勞動力，增加生產(chǎn)成本。

      5、 微波烘干木材殺滅有害蟲類

      微波烘干木材的同時，可將木材內(nèi)部的有害蛀蟲殺死，這是由于微波電磁場能量與木材物料中的水分子強烈的共振效應。將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲、蟲卵及幼蟲一起全部殺死，當處理溫度在70~80度只需2~3分鐘，就能解決問題，因此受到各界使用者的關注。

      如何應用微波烘干木材，關鍵問題是在工藝上的選擇。雖然微波加熱烘干木材有快速的特點，但是在處理物料脫水過快時反而會造成破壞木質纖維結構。使木質內(nèi)部開裂，造成表面有裂紋，這是因為木材脫水率與纖維“固化”不相適應的結果而產(chǎn)生的現(xiàn)象。

      當微波腔體內(nèi)功率密度過大、過快的脫去水分，結果造成木材內(nèi)部開裂，在微波腔體內(nèi)功率密度過小時，微波功率穿透物料受到限制，只能使木材表面水分蒸發(fā)，因此木材表面脫水率大于其內(nèi)部的脫水率，造成木材的表面產(chǎn)生裂紋，要選擇制定科學合理的工藝規(guī)程，并要結合設備的功率以及不同樹種、木質結構綜合來考慮確定工藝規(guī)程，并且要嚴格去執(zhí)行操作，保證產(chǎn)品質量。同時應當注意在烘干處理時排濕方法和控制在不同時間進行適量的排出濕氣方可取得高品質的木材產(chǎn)品，一定要加以重視。