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訪問次數(shù):1712更新時(shí)間:2024-05-31 08:40:30
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玻璃瓶空瓶卸垛機(jī),空瓶卸垛機(jī),玻璃瓶卸垛機(jī),空瓶卸瓶機(jī),卸罐機(jī),易拉罐卸垛機(jī),罐頭卸垛機(jī),玻璃瓶卸垛機(jī),空瓶卸垛機(jī),空罐卸罐機(jī)
玻璃瓶空瓶卸垛機(jī)
本機(jī)型主要應(yīng)用于馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè),將堆棧于棧板上的空罐,由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上,適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè),PLC可編程電腦自動控制。
主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)能力 | 500~1000罐/分鐘 |
適用物體尺寸 | 直徑50mm~直徑153mm,高50mm~高270mm |
適用物體 | 各種金屬罐、塑料瓶、玻璃瓶等 |
可卸尺寸高度 | 2300mm |
適用托盤尺寸 | 1100mmx1400mm |
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全自動或半自動空罐(瓶)卸垛機(jī)主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊于棧板上的空罐(瓶)經(jīng)提升后一層層地推送到輸送機(jī)上,再由多列輸送機(jī)或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機(jī)或自動沖瓶機(jī),取代人工排罐(瓶),提高生產(chǎn)效率,是大中型飲料生產(chǎn)廠家*的理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)能力:200-600罐(瓶)/分
適用罐徑:Φ52~Φ153 mm
適用罐高:39~170 mm
推罐(瓶)形式:自動或手動推罐、網(wǎng)帶輸送
出罐(瓶)形式:多列變單列輸送帶出罐
升垛形式:自動或半自動
整機(jī)功率:4kw
外型尺寸:7.0×4.0×3.0 m
整機(jī)重量:2.5T
本機(jī)型主要應(yīng)用於馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè),將堆疊於棧板上的空罐,由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上,再藉由輸送機(jī)傳送至空罐噴洗機(jī),取代人工排罐方式,節(jié)省人力。
優(yōu)異的性能:
1.取代人工排罐及傳統(tǒng)式空罐卸罐機(jī),可節(jié)省大量人工,提高生產(chǎn)能力。
2.採用可程式電腦控制系統(tǒng),提高機(jī)械動作的準(zhǔn)確性,且操作容易。
3.棧板昇降臺自鎖式升降、棧板疊板機(jī)採用氣缸升降,動作穩(wěn)定。
4.推罐方式可選擇連續(xù)動作或單一循環(huán)動作,操作適應(yīng)性高。
5.適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)。
完善的配置機(jī)構(gòu)
1.棧板輸送機(jī)
叉車運(yùn)送疊滿空罐的棧板,置於棧板輸送機(jī)上,然後輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板昇降臺上;棧板輸送機(jī)的傳動馬達(dá)由變頻器控制,運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速啟動,可避免突然啟動使空罐傾倒的危險(xiǎn) 。
2.棧板定位裝置
利用槓桿原理及微動開關(guān)組成的定位裝置,感測空罐棧暹M(jìn)入主機(jī)棧板昇降臺的正確位置,及卸完空罐後棧板下降時(shí)的定位 。
3.棧板昇降臺
棧板昇降臺是將定位後的空罐棧板昇送至卸罐高度,當(dāng)卸完空罐後,再將空棧板降下置於輸送機(jī)上;所有上昇下降的動作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制,並能單獨(dú)調(diào)整上昇或下降的速度,以配合操作上的需要 。
4.卸空罐裝置
利用氣壓缸或油壓馬達(dá)帶動推罐裝置,將整層的空罐推至網(wǎng)式輸送機(jī)上,然後回歸至準(zhǔn)備位置,繼續(xù)將下一層推出;全部動作定位由光電開關(guān)控制,而且能選擇連續(xù)動作或單一循環(huán)方式卸罐 。
5. 空棧板堆積臺疊板機(jī)構(gòu)
卸完空罐後的空棧板,藉由空棧板輸送機(jī)移送至空棧板椎積臺,然後依序堆疊至一定高度時(shí),再用叉車將棧板移出。
主要技術(shù)參數(shù)
可卸尺寸高度2300mm,適用托盤1100mmx1400mm;
生產(chǎn)能力500-1200罐分鐘;
PLC可編程電腦自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等均采用德國、日本、中國臺灣等產(chǎn)品;
適用物體尺寸:直徑50mm~直徑153mm,
高50mm-高270mm;
適用物體:各種金屬罐、塑料瓶、玻璃瓶等;
外形尺寸 :長10500mmx寬3000mmx高3500mm;
動力參數(shù):3x380V 7kW;
使用壓縮空氣:0.6Mpa ,0.1L/min。