實木微波烘干滅菌設(shè)備木材干燥機廠家供應
木材干燥是保障和改善木材品質(zhì),減少木材損失、提高木材含水率的重要環(huán)節(jié)。目前,人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等。在所有的人工干燥方法中蔬菜烘干機,常規(guī)干燥由于具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥質(zhì)量、易實現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點野菜烘干機,在國內(nèi)外的木材干燥工業(yè)中均占主要地位,它在我國占80%以上。
實木微波烘干滅菌設(shè)備木材干燥機廠家供應
木材干燥是保障和改善木材品質(zhì),減少木材損失、提高木材含水率的重要環(huán)節(jié)。目前,人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等。在所有的人工干燥方法中蔬菜烘干機,常規(guī)干燥由于具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥質(zhì)量、易實現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點野菜烘干機,在國內(nèi)外的木材干燥工業(yè)中均占主要地位,它在我國占80%以上。
木材是建筑業(yè)的主要原材料之一,我國在木材的使用上有著悠久的歷史,并取得了一定的成效,木材烘干設(shè)備的研制開發(fā)也走過了幾十多年的歷程.烘干設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)在取得一定成績的同時,也存在諸多問題.隨時無錫三樂微波木材烘干設(shè)備技術(shù)的推出,為木材加工企業(yè)解決了不少難題.也真正實現(xiàn)在節(jié)能、高校,快速提高經(jīng)濟利益的目標.根據(jù)多年的技術(shù)經(jīng)驗與老客戶的反饋意見,特總結(jié)以下幾點微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢與大家共享!
1)速度快:微波干燥它的優(yōu)點,故干燥速度ji快.經(jīng)客戶選用無錫三樂微波設(shè)備干燥木材的實際情況來看,結(jié)果表明:當微波功率為60千瓦左右,在不造成干燥缺陷的條件下,從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,來料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時間只需10分鐘至26分鐘.若增大微波功率,必須采取相應的合理工藝.否則,其干燥速度雖然隨之加快,但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化,氣壓劇增,超過木材纖維允許的程度,造成開裂.所以微波烘干木材,其輸出功率密度的增加是有限制的.
2)效率高:我們利用"提水率"這一指標來考核干燥效率的.所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內(nèi),使被干燥物失水的公斤數(shù),單位為公斤/千瓦小時(kg/kwh).提水率高,說明設(shè)備的效率高.我們對4類樹種的成材,在其規(guī)格基本相同的條件下進行考核實驗.結(jié)果表明:各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過.同一種木材在其厚度規(guī)格不同的情況下,其提水率也都大約等于1kg/kwh .同一種木材沿纖維方向的長度不同,則干燥效果具有明顯的差別,我們用纖維結(jié)構(gòu)比較緊密的柞木進行試驗比較,長度短提水率高,反之則提水率低.,被加熱的木材,隨著逐漸冷卻過程的進行,其內(nèi)的水分是要進一步蒸發(fā)的.所以適當?shù)暮婧罄鋮s,能提高干燥效果.
3)質(zhì)量好:木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂,是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的.在自然干燥中,一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠大于內(nèi)部水分的擴散度,形成了表面干內(nèi)濕的狀況,表層的干燥使纖維收縮,產(chǎn)生表里之間的應力.一方面,木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位,故纖維的收縮大大超過其余的部分,所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的,一般裂縫的長度在10~30公分不等,嚴重的一塊板裂或幾塊碎板.同時木材推放在曬場上,經(jīng)長時間風吹日曬雨淋的反復侵蝕變質(zhì),引起許多木材霉爛,這種變形、開裂、霉爛變質(zhì)都嚴重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報廢.干燥均勻*,提高產(chǎn)品質(zhì)量,木材的利用率可提高5%左右.如表面不會板結(jié)、提高堅韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等;
4、當微波功率密度過大,木材內(nèi)部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度,也會出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象.這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在.
a)節(jié)約木材:木材是國家一類物資,節(jié)約木材不但具有經(jīng)濟效益,而且可以減少森林采伐,有重大的環(huán)境效益.在自然干燥中,由于變形、開裂、霉爛變質(zhì)造成的木材報廢相當嚴重,實踐證明,采用微波干燥,木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期:由于木材自然干燥需要長達一年甚至數(shù)年的時間,為了維持生產(chǎn)的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉(zhuǎn),不僅占用很大的場地而且還要經(jīng)常翻曬.采用微波干燥后,濕木材及時得到干燥,上述現(xiàn)象均可得到適當?shù)母纳?
b)殺死木蛀蟲:木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中,變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價值,木材在微波過程中,其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死.據(jù)試驗,在2450MHz的微波能量作用下,若木材的溫度在70~80度,只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲.
在微波干燥過程中,情況就*不同了,由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點,在干燥過程中,木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致,所以開裂和變形小.經(jīng)實際考察,一致認為微波干燥設(shè)備烘干的木材質(zhì)量比傳統(tǒng)設(shè)備要干燥的好.
實木微波烘干滅菌設(shè)備木材干燥機廠家供應
微波木材干燥殺蟲設(shè)備的優(yōu)點: 1、干燥速度快、效率高.據(jù)資料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍.木材水份從30%降至12%,只需15-25分鐘. 2、干燥木材均勻、不變形、不開裂. 3、防蛀、防霉、延長保存期.微波干燥木材,可穿透木材內(nèi)部,使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延長保存期的作用. 4、高校節(jié)能.用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上. 5、操作方便、節(jié)省人力.利用微波可瞬間開關(guān)的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節(jié)省人力. 6、安全衛(wèi)生、環(huán)保.微波處理木材無噪音、無污染.