泵軸位置 |
臥式 |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
沖程頻率 |
28 |
額定壓力 |
350000kpa |
工作方式 |
往復(fù)式 |
工作溫度 |
100℃ |
功率 |
0.75kw |
口徑 |
8mm |
流量 |
0.007m3/h |
流量調(diào)節(jié)形式 |
手動 |
驅(qū)動方式 |
電動 |
行程 |
96mm |
性能 |
變頻,不阻塞,防爆,耐腐蝕,耐磨,衛(wèi)生,無泄露,自動,高壓,其他 |
重量 |
75kg |
?J-XZ7/35高壓柱塞式計量泵(1)流量可從0到100動態(tài)調(diào)節(jié);
(2)雙柱塞設(shè)計,脈沖小,工作平穩(wěn);
(3)最大流量530升/時,最高壓力45兆帕;
(4)可輸送兩種不同介質(zhì);
(5)可電控或搖控;
J-XZ7/35高壓柱塞式計量泵產(chǎn)品
J-XZ7/35高壓柱塞式計量泵簡介
維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
液缸部件的拆卸:
1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;
2、放松密封填料壓緊螺帽,拆下泵頭壓板,拉出缸體,拆出柱塞,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來;
3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件;
A、旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán);
B、拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球;
傳動箱的拆卸:
1、放掉箱體內(nèi)潤滑油;
2、拆下電機、電機座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;
3、拆下調(diào)節(jié)器總成,再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;
4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意:
1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點,同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;
2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng),轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。
原理
◆ 通過柱塞的往復(fù)運動直接將工作介質(zhì)(黃色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下,選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運轉(zhuǎn)過程中具有理想的性能。
◆ 柱塞泵頭結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、計量精度高,需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中性確保二者之間磨損小。 柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。
泵的日常維護
1.應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的油位,不得過多或過少,潤滑油應(yīng)干凈無雜質(zhì),并注意適時換油,換油期限請參照下表:
潤滑油更換期限表(僅參考)
使用周期開始一個月內(nèi)二至六個月內(nèi)六個月以上
2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴,若漏液量超過時,應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過高,至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動機溫度≤70℃;轉(zhuǎn)動箱內(nèi)潤滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。
3.泵運營2000-3000小時以后,應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件,對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。
4.泵若長期停用時,應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強的液體,應(yīng)在停機前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機后造成腐爛。