制丸機(jī)產(chǎn)品簡介
制丸機(jī)是我們公司推出的一款新型電動械，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。集壓餅、搓條、制丸功能為一體的機(jī)械，其zui主要的特點是它屬于電動型的，跟傳統(tǒng)的手工制丸產(chǎn)品相比，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿的特點。機(jī)械本身帶有拋光、烘干的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。(注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶做滿意的藥丸。)
參數(shù)
1、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm(任選一種)
2、生產(chǎn)能力：蜜丸2-5kg/h(以Φ5mm為準(zhǔn))。
3、電機(jī)輸出功率：電壓：220V、50HZ。
4、主機(jī)功率：0.18KW、電加熱功率：1KW。
5、電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分。
6、外型尺寸：550×330×250mm。
7、機(jī)器重量：約30kg。
功能簡介
DZ-20A可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸和其它粘性較好的丸子。
蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時要高，但服用效果比其它藥丸要好。
使用范圍
使用范圍廣泛，適用于個人、、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。
藥店、診所、：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-10斤，也就是說每小時的盈利為48-120元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達(dá)到384-1080元左右。
藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實驗工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。
學(xué)校使用：由于手動的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實驗操作等。給學(xué)生的感覺更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。
操作過程
的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓餅→搓條→制丸。
1、備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑(蜂蜜水)、托盤、膠手套 (注：物料細(xì)粉需在80目左右)
2、混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。
4、壓餅：開啟機(jī)械，把揉好的物料，放入DZ-20A電動上標(biāo)有“擠壓”字樣的擠壓槽中，把物料擠壓成餅狀。
5、 搓條：把壓成餅狀的物料放在DZ-20A電動上標(biāo)有“搓條”字樣的搓條槽中，把物料搓成條狀。
6、 制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在DZ-20A電動上標(biāo)有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。
7、 拋光烘干：沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關(guān)，同時可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進(jìn)行拋光和烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實際情況，將拋光時間延長。)
8、出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動物組織的方劑。
煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強(qiáng)，但無白絲，用于含纖維質(zhì)，淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質(zhì)的方劑。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用電動搓出的條粗細(xì)*，外表光滑，再用電動做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用全自動。
4、制丸時， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 (注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝，請。
注意事項
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用酒精擦洗干凈?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，。
5、在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等)，必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)或400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。
8、包衣器在不使用時，可直接拆洗(按圖所示)，向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。
常見故障
本機(jī)常見故障
產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法
必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運轉(zhuǎn)。
1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。
1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
2、本機(jī)制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。
出料擋扳松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。
調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。
3、本機(jī)工作時，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
1、電容斷路。
2、齒輪卡住。
檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
4、本機(jī)工作時，軸刀有輕微跳動。
壓緊塊螺釘松動
打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
5、本機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。
1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。
1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
2、各齒輪槽涂少量黃油。
6、加熱器發(fā)熱失效。
1、插頭松動或電源線脫落；
更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)