皮帶輸送機應用范圍及特點
★ 擋板擋邊輸送機是在乳業(yè)、食品、獸藥、糧食、化工等行業(yè)中廣泛應用的一種輸送設備,主要用于顆粒狀和塊狀粘性不大的物料。但它不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。
★擋板擋邊輸送機使用的環(huán)境溫度為-20—40℃;物料溫度小于200℃;輸送長度一般小于20米。
★擋板擋邊輸送與其他輸送設備相比較,具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、可以中間多點裝料和卸料以及操作安全、方便等。它的缺點:輸送量較低、消耗功率大以及物料在輸送過程皮帶易粘料。
皮帶輸送機結(jié)構(gòu)特征及布置形式
★擋板擋邊輸送機由皮帶本體(含不銹鋼骨架、擋板擋邊皮帶)、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成。皮帶本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。驅(qū)動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。
使用說明書
1 產(chǎn)品名稱、型號、參數(shù)及外形圖
1-1產(chǎn)品名稱:擋板擋邊輸送機
1-2輸送能力:1.5m3/h
1-3料箱容積:110升
1-4電源:三相380/220V 50/60Hz
1-5功率:驅(qū)動電機550W;振動電機68W
1-6下料口高度:2.1米
2 描述:
2-1本機是以多年來新老客戶的使用要求為設計綱領,嚴格按照GMP要求設計生產(chǎn)的??筛鶕?jù)客戶的提升高度,提升量非標定制。
2-2為了避免流動性不好物料的架橋,料斗上加裝了破拱電機,此振動電機使用壽命長,激振效率高,并且振幅可調(diào)。
2-3整機設計成可自由移動構(gòu)造,不僅滿足了使用要求,也減輕了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
2-4可根據(jù)使用要求,加裝傳感器及智能控制電路,進行料位控制、自動給料或過載報警等。
3 使用與維護
3-1使用前的檢查、準備
3-1-1使用前應檢查電源的電壓是否符合要求,接線是否牢固安全,地線是否接上。
3-1-2檢查各部位是否正常,螺旋及端蓋是否就位。
3-1-3空載運轉(zhuǎn)電機5-10分鐘,看有無異常現(xiàn)象如電機異響,皮帶跑偏及機器晃動等現(xiàn)象。
3-1-4檢查減速機有無漏油跡象。
3-1-5若該機的料斗有振動破拱裝置,要檢查振動電機是否牢靠安裝在表面光滑的平板上,該平板不應有氯孔、裂紋。當用戶將振動電機安裝離地高于1米時,建議用鏈鉤栓緊,以防振動電機四個底角螺栓振動時下跌,造成設備損壞及安全事故發(fā)生。
4 清理殘料及拆卸螺旋
操作步驟:放置接料盤→打開放料口→啟動倒轉(zhuǎn)開關(guān)→排完殘料停機
5 蝸桿減速器的使用與維護
5-1蝸桿減速器應經(jīng)常保持表面清潔,以利散熱,如發(fā)現(xiàn)溫度超標,應及時檢查油量及油質(zhì)。(負載溫度≦60℃,機體表面zui高溫度≦96℃)
5-2 NMRV螺桿減速器全封閉結(jié)構(gòu),無需更換潤滑油,若需添加潤滑油請選用“殼牌TIVELA OIL SC320;美孚GLYGO-YLE30”,嚴禁摻用其它牌號潤滑油,以免與減速器內(nèi)原有潤滑油發(fā)生反映,導致變質(zhì)而產(chǎn)生嚴重后果。
5-3橡膠密封件因老化、磨損而滲漏油時,應及時更換、嚴禁缺油或無油運轉(zhuǎn)。
5-4使用中如發(fā)現(xiàn)機體內(nèi)發(fā)生異常,應及時停機檢查。維修拆裝時應避免敲擊,以免損壞。
6 免保養(yǎng)齒輪減速電機的使用與維護。
6-1使用前先行確認減速電機外觀是否破損?是否有漏油現(xiàn)象?
6-2請先行確認減速電機使用電壓。電壓不穩(wěn)定時,可以加裝穩(wěn)壓器。
6-3請確定固定機座,以避免運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時松脫
6-4減速電機機體內(nèi)已放入潤滑黃油,12000小時免更換潤滑油。
6-5減速電機傳動運轉(zhuǎn)時制定電流不可超過馬達銘牌標示電流值。
6-6請留意周邊溫度,沸度,酸堿等問題。
6-7如果未依正確方式安裝,保養(yǎng)或操作,將有可能造成減速電機嚴重傷害。
6-8維修或拆卸時需確實確認外部電源需*拆離減速電機。
6-9安全保養(yǎng)裝置源確保安裝,以確保操作安全。
6-10請確保確認所有安裝機件及傳動配件固定無誤后,再行啟動減速電機。
6-11若減速電機配合變頻器于低轉(zhuǎn)速傳動時,須加裝獨立輔助冷卻風扇。
6-12單相減速電機斷電后其電容器內(nèi)仍殘留部分電荷,請先行接電或端子接地。
7 振動電機使用與維護(參照振動電機說明書)
8產(chǎn)品配置表