蕨菜、酸奶殺l菌流水線 匯康機械設備

    本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗---—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風干機整個流程連續(xù)運行，自動控制。

蕨菜、酸奶殺l菌流水線 匯康機械設備

一、產品用途：

該巴氏殺菌線分殺菌和一級冷卻，二部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌物進入槽內連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜瓶袋裝系列、低溫肉制品、蓮子系列，果汁、果凍.豆制品及各類飲料的自動化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙處理。

二、產品特點：

本機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分?？烧w采用不銹鋼制作，無極變頻調速、噪音低、運行平穩(wěn)，可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。

三、主要技術參數(shù)：

（1）整機功率：380V/4KW  （4）整機尺寸：長14米，寬1.2米。

（2）殺菌溫度；45-98°C   （5）耗氧量：＞0.3-0.5/h

（3）殺菌時間：10-45min (6)冷卻方式；常溫或強制冰水

四、安裝

1、安裝時地面要求平整，殺菌槽、冷卻槽處于同一條直線上，過渡處滑順無阻卡，鏈條松緊適度。

2、新設備安裝結束后，進行空運裝實驗，通過調整軸承座及鏈條松緊消除噪音，確保運行平穩(wěn)。調整螺栓，可調軸承座距離為20mm。

五、調試

1、旋緊排水堵頭，向兩槽中注入介質水，一般高于被殺菌物50mm即可。

2、接通電源，操作電器控制箱，設定工藝要求所需的滅菌T值，即選擇適宜的滅菌溫度及滅菌時間。

3、升溫：關閉自動控溫開關，旋緊手閥K，打開手動控溫閥K，直接給滅菌機供熱，鍋爐的輸出壓力調整至0.1-0.15mpa，觀察控溫箱溫控儀溫度值設定溫度。

4、溫控：溫度控制分為手動控溫和自動控溫兩種。手動控溫的操作程序是關閉自動控溫開關，旋緊手閥K，通過調整手閥K的途徑改變送氣量來完成手動控溫。如需自動控溫，首先設定溫控儀溫度，關閉手閥K打開自動控溫開關即可。注意，當滅菌速度、溫度過大或被滅菌物品過大而導致自控溫度達不到、自控電磁閥長時間工作也達不到設定溫度時，請放棄自動控溫而采用手動控溫，避免影響滅菌質量和損壞設備。

六、使用

1、啟動電機，是輸送網帶有滅菌槽向冷卻槽方向運動，滅菌物品應均勻擺放在網帶上，不能擺放太擁擠或疊加在一起，避免影像中心溫度及冷卻效果。

2、冷卻槽的水位由設備本身結構來確定，無需調整，冷卻槽的水溫不宜過高，以免影響滅菌質量，工作過程中應及時向冷卻槽內注水，確保滅菌物品中心溫度低于40℃。

3、出料口應設置工作臺，避免滅菌物品由設備掉在低處而影響滅菌質量。

七、注意事項

1、經常檢查儀表精度，如有誤差應及時維修或更換。

2、每星期至少一次檢查變速箱油位情況，每月更換一次變速箱油（采用機車齒輪油）。

3、*產品應進行檢測，以確認殺菌工藝的可行性。

4、儀表盤嚴禁磕碰、劃傷及水等液體進入。

八、優(yōu)點；

I.地腳；采用優(yōu)質高效減震地腳，以防設備在運轉及安裝時自身或外力造成的沖擊，以便擺放平穩(wěn)，更好的與地面接觸。

II.網帶；采用優(yōu)質食品級不銹鋼304大滾珠鏈條網帶。

III.保溫；采用優(yōu)質保溫材料，保溫性能及隔熱性能達到國家標準，并具有阻燃.防腐蝕.抗老化的作用。

IV.溫度顯示；采用進口電子器件，靈敏度高，溫度偏差值更小，顯示更準確，可以更好的對溫度起到控制作用。

V.溫度控制；采用手動控制兼自動控制，自動控制采用采用進口器件，靈敏度高，時間延時小，可以有效地對供氣線路起到供與斷的控制，可以很好的對水溫起到控制作用，減少了人力的操作，提高了滅菌的高效性.時效性。

VI.熱循環(huán)系統(tǒng)；滅菌段與冷卻段各配一套，采用大功率.耐高溫泵體，該部件可以使滅菌段與冷卻段內的各部溫度相同，不會因水溫的局部不同而影響產品的滅菌效果，這樣可以很好的起到滅菌效果，延長了產品的保質期，更好的擴大了市場的流通。

VII.傳動電機；采用無級調速電機，采用該設備可以達到食品衛(wèi)生標準，不會因鐵銹.油的滴漏而污染食品，可以很好的起到保護網帶的作用，延長了網帶的使用壽命。

VIII.入料平臺；該平臺可以很好的起到保護工人不被燙傷及產品在投放巴氏是擺放不均勻的弊端，起到了提高工人安全系數(shù)及產品的滅菌效果。

IX.保溫層；該保溫層消除了老款（保溫蓋的四周漏氣現(xiàn)象）的弊端，采用硅酸鋁密封，大大提高了蒸汽的利用率，節(jié)約了能源成本。

X.設備材料；主體采用優(yōu)質304食品級不銹鋼制作，外保溫層采用1mm優(yōu)質304不銹鋼制作，站腿采用50*50壁厚3mm的不銹鋼方管制作，導軌采用成品3mm厚優(yōu)質食品級不銹鋼制造。