技術(shù)優(yōu)勢(shì)Technological Advantage
低溫型熱風(fēng)爐出風(fēng)口溫度從常溫到150度以內(nèi)，高溫型熱風(fēng)爐280度以內(nèi)，可以自由設(shè)置，出風(fēng)口排出的是經(jīng)過(guò)換熱的潔凈熱風(fēng)，不用另外中間換熱設(shè)備可以直接利用。
內(nèi)膽材質(zhì)采用全310S不銹鋼材料，采用紅外輻射功能的耐火材料，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分，提高熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長(zhǎng)爐體內(nèi)襯使用年限。
配置全自動(dòng)智能型微電腦控制器和優(yōu)質(zhì)溫感控制器，上下限溫度控制精確，配置優(yōu)質(zhì)耐高溫的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，噪音小、使用壽命長(zhǎng)。
采用的燃燒器結(jié)構(gòu)，三面立體循環(huán)補(bǔ)氧技術(shù)半氣化燃燒方式，灰分比傳統(tǒng)燃燒方式更少，解決了傳統(tǒng)燃燒方式的結(jié)焦、燃燒率低、灰份多等問(wèn)題，上火上溫速度快，煙囪排放達(dá)到無(wú)肉眼可見煙塵的效果。
全智能控制系統(tǒng)：自動(dòng)送料，自動(dòng)控溫恒溫，自動(dòng)點(diǎn)火，超溫保護(hù)，故障報(bào)警，操作方便，根據(jù)使用情況每天加2-3次燃料。
適用范圍 Scope of Application
化工和制藥行業(yè)化學(xué)制品、化工產(chǎn)品和藥品的制備和干燥；
涂裝行業(yè)：汽車、摩托車、集裝箱、家電等工業(yè)品的表面處理和烘烤漆，噴粉固化；
紡織印染和無(wú)紡布行業(yè)熱定型、熱熔染色、烘焙和熱風(fēng)拉幅；
鑄造行業(yè)型砂和砂芯烘干；
建材行業(yè)木材干燥，人造板、層壓板烘干、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干；
農(nóng)產(chǎn)品、飼料及食品加工烘烤咖啡、茶葉、煙葉及蔬菜、谷物；
工業(yè)廠房供暖；
噴膠棉、皮革線、涂布機(jī)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì) Technological Advantage
此系列臥式生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐是在引進(jìn)燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況 進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的，鍋爐受熱面積采用水冷壁管加螺紋煙囪三回程結(jié)構(gòu)，在爐膛前后拱處 設(shè)置二、三次配風(fēng)裝置，使生物質(zhì)燃料實(shí)現(xiàn)半氣化燃燒，大大減少了不燃燒損失。 具有結(jié)構(gòu)合理，受熱面積大，熱效率高，燃燒充分，無(wú)污染，低排放等特點(diǎn)。采用機(jī)械 自動(dòng)加料裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化燃料供給燃燒，再配裝煙氣余熱回收節(jié)能器。各類排放指標(biāo) 均低于國(guó)家《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，是替代電，燃煤蒸汽鍋爐的產(chǎn)品。
生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行成本低，比燃油，燃?xì)怆娂訜徨仩t節(jié)省40%－60%的費(fèi)用，是一種高效 節(jié)能環(huán)保的熱能設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
| 名稱 | 加強(qiáng)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 |
| 項(xiàng)目 | | CLHS-0.12 | CLHS-0.24 | CLHS-0.36 | CLHS-0.54 | CLHS-0.72 | CHLS-1.08 |
| 額定發(fā)熱量 | 104 kacl | 10 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 |
| 工作壓力 | Mpa | 常壓 |
| 熱效率 | % | 88% |
| 出風(fēng)口 | mm | 275 | 325 | 380 | 480 | 530 | 580 |
| 回風(fēng)口 | mm | 220 | 275 | 325 | 380 | 480 | 530 |
| 助風(fēng)系統(tǒng) | kw | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.9 | 1.1 | 1.5 |
| 引風(fēng)機(jī) | kw | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
| 循環(huán)風(fēng)機(jī) | kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18..5 |
| 煙道口 | mm | 160 | 160 | 165 | 220 | 220 | 220 |
| 燃料耗量 | kg | 22 | 44 | 66 | 99 | 132 | 198 |
| 料倉(cāng)容量 | kg | 580 |
| 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 | h | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 爐體重量 | kg | 868 | 1300 | 1750 | 2050 | 2550 | 3500 |
| 運(yùn)輸重量 | kg | 1050 | 1550 | 1980 | 2300 | 2750 | 3780 |
| 爐體尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 2000*750*1550 | 2450*850*1750 | 2650*950*1840 | 2800*1000*1960 | 3000*1100*2060 | 3210*1200*2160 |
| 料倉(cāng)尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 1000*900*1200 |
部分案例展示
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