輸送帶式微波干燥設(shè)備-智能全控微波烘干機(jī):
主要用于:食品,藥品,調(diào)味品,化工產(chǎn)品,木材,紙品等需要干燥的產(chǎn)品。具體應(yīng)用設(shè)備有:食品烘干設(shè)備,藥品烘干設(shè)備,化工產(chǎn)品烘干設(shè)備,木材烘干機(jī)。 微波式干燥機(jī)
電磁輻射干燥,就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng),對(duì)物料實(shí)施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是,這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法,因此,這種干燥處理方法時(shí)間短,不會(huì)因過熱變質(zhì)或焦化,其干燥制品的質(zhì)量好,尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。
在延長(zhǎng)藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面,微波真空干燥技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯,一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和香氣不變,這些特性,對(duì)于保健品的生產(chǎn)尤為重要;二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時(shí),需要補(bǔ)充升華熱。 在真空條件下,水的汽化溫度低,實(shí)現(xiàn)了低溫干燥,完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分,避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì),制品復(fù)水性好;微波穿透至物料內(nèi)部,回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料受熱更均勻,干燥更迅速,其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥,節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保;
輸送帶式微波干燥設(shè)備-智能全控微波烘干機(jī):
主要用于:食品,藥品,調(diào)味品,化工產(chǎn)品,木材,紙品等需要干燥的產(chǎn)品。具體應(yīng)用設(shè)備有:食品烘干設(shè)備,藥品烘干設(shè)備,化工產(chǎn)品烘干設(shè)備,木材烘干機(jī)。 微波式干燥機(jī)
電磁輻射干燥,就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng),對(duì)物料實(shí)施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是,這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法,因此,這種干燥處理方法時(shí)間短,不會(huì)因過熱變質(zhì)或焦化,其干燥制品的質(zhì)量好,尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。
主要特點(diǎn):
1.采用全不銹鋼制作,連續(xù)傳送隧道型
2.進(jìn)口紅外測(cè)溫及監(jiān)控裝置
3.采用四氟乙烯涂復(fù)傳送帶
4.不跑料,具有傳送帶防跑偏、打滑機(jī)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn)、可靠
5.外型設(shè)計(jì)美觀
6.維修操作簡(jiǎn)便
7.便于清潔打掃
8.電場(chǎng)分布均勻,使物料大溫差不超過±3℃
微波設(shè)備是一種采用電能作為能源,利用磁控管把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉?,直接?duì)物料進(jìn)行非接觸性加熱。微波設(shè)備把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ê髮⑵浞忾]在諧振腔中,在諧振腔中微波穿透物料進(jìn)行整體加熱(即在加熱時(shí),對(duì)物料的內(nèi)外同進(jìn)加熱,并不是傳統(tǒng)加熱方式的熱量要從物料的表層傳導(dǎo)進(jìn)去。),可當(dāng)微波加熱設(shè)備使用或通過生物效應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行穿透性殺菌,當(dāng)微波殺菌設(shè)備使用。
微波設(shè)備特點(diǎn):①效率高,能耗低,②加熱、殺菌均勻,③干燥速度快,④無熱慣性、即開即停,⑤安全環(huán)保,⑥操作簡(jiǎn)單、易控等優(yōu)點(diǎn)。
生產(chǎn)線作業(yè)-連續(xù)微波干燥機(jī)-SCWB系列微波:
1、加熱迅速快,干燥時(shí)間短,加熱均勻,烘干品質(zhì)高。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同,它是通過微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱,物料加熱無需熱傳導(dǎo)過程,因而可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成加熱干燥的過程;微波的選擇性加熱使物體加熱均勻,不會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的外干內(nèi)濕的現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、低溫干燥殺菌,殺菌效果好,便于食品、藥品等的生產(chǎn)加工。微波的殺菌作用是微波電場(chǎng)的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果,產(chǎn)品僅需在75~85℃的微波場(chǎng)中2~3分鐘,其附帶的細(xì)菌、大腸桿菌等被殺滅,達(dá)到殺菌的目的。
3、節(jié)省能耗,耗電量低,降低生產(chǎn)成本。微波是直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,加熱腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率*,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
4、工藝*,操作靈活,易于控制。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用,無需預(yù)熱,沒有熱慣性;采用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制,操作靈活簡(jiǎn)單。
5、沒有環(huán)境污染,安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄露極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。