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　　酶制劑閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理

　　熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置分級(jí)環(huán)，分選符合粒徑的物料排出干燥主機(jī)，對(duì)濕度及粒徑不符合的物料，使之在干燥機(jī)中繼續(xù)干燥。

　　酶制劑閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1.采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。

　　2.有效控制終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片、攪拌速度和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

　　3.旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

　　4.擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。

　　參數(shù)

　　物料及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：

　　1、物料名稱：酶制劑

　　2、蒸發(fā)量： 600kg/h

　　3、初水份： 50~65%，按60%計(jì)(濕基)

　　4、終水份： 5~8%，按6%計(jì)(濕基)

　　5、比重： -g/cm3 ；

　　6、干品顆粒度： -um

　　7、熱源： 130~160℃(0.6Mpa飽和蒸汽+電加熱補(bǔ)償)按140℃計(jì)

　　8、除塵系統(tǒng)：旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器

　　9、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸部分304拋光，其余A3

　　10、安裝：室內(nèi)

　　11、電源： 380V 50HZ

　　12、環(huán)境： 15℃ 760mmHg φ=80%

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