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干燥介質(zhì)	其他	加熱方式	對(duì)流式
應(yīng)用領(lǐng)域	食品

　　魚片烘干機(jī) 清洗烘干流水線目前是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。是連續(xù)式干燥設(shè)備，是豆干、鹵蛋、禽肉制品在蒸煮和鹵制和殺菌后的表面烘干脫水作業(yè)的理想設(shè)備。

　　主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱。

　　魚片烘干機(jī) 清洗烘干流水線設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備除電機(jī)，散熱器及軸承及電器元件等標(biāo)準(zhǔn)件以外，均采用國(guó)標(biāo)SUS304食品不銹鋼制作，清洗方便，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行平穩(wěn)安全；

　　2、本設(shè)備采用304不銹鋼網(wǎng)帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、無(wú)毒、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)；

　　3、設(shè)備采用大功率循環(huán)風(fēng)機(jī)連續(xù)吹熱風(fēng)，確保溫度分布均勻，加快水分的蒸發(fā)，提高生產(chǎn)效率；

　　4、設(shè)備加熱部分為翅片散熱式，外部帶有2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)備側(cè)部帶有PT100溫控系統(tǒng)；

　　5、設(shè)備頂部帶有排氣管道，傳送方式為齒輪鏈條式，外保溫為硅酸鋁棉，門子四周帶有密封條；

　　6、在進(jìn)料口加塑料軟板，防止產(chǎn)品進(jìn)料不均勻，塑料軟板高度可調(diào)，設(shè)備底部預(yù)留清洗排水口；

　　7、調(diào)平支腳為Φ50大直徑高強(qiáng)度不銹鋼地腳板制作，可調(diào)節(jié)高度使設(shè)備與地面保持平穩(wěn)；

　　8、整機(jī)網(wǎng)帶一端設(shè)有收緊條，兩側(cè)都配有耐磨防護(hù)裝置，以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷，及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命；

　　9、軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長(zhǎng)；

　　10、輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實(shí)現(xiàn)輸送帶的平穩(wěn)過(guò)渡，有效減少輸送摩擦，延長(zhǎng)輸送使用壽命；

　　11、主從動(dòng)軸為SUS304厚矩管兩端焊實(shí)心圓鋼制作，配工程塑料輪傳動(dòng)；

　　12、設(shè)備采用SUS304不銹鋼板折彎制作，箱體采用2mm不銹鋼制作，滿焊；受力處支架為高強(qiáng)度型材(方管50×50×3、75×45×3、38×38×3mm)制作，多位線性焊接，結(jié)構(gòu)牢固；

　　13、烘干介質(zhì)為蒸汽，配換熱裝置，并配引流風(fēng)機(jī)加制導(dǎo)風(fēng)板使烘干室各處溫區(qū)均勻，

　　烘干溫度：140℃內(nèi)可控，供氣壓力：0.2-0.6Mpa(客戶進(jìn)氣需自配減壓閥)；蒸汽進(jìn)口為DN25 、DN32、DN 50多種選擇；

　　14、設(shè)備輸送速度變頻可調(diào)(可視窗操作)，客戶可根據(jù)不同物料的烘干時(shí)間自行調(diào)節(jié)運(yùn)行速度；

　　15、電氣控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制，整機(jī)溫控可視，設(shè)定的溫控顯示儀(自動(dòng)升溫，自動(dòng)保溫)。

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